氧化铝球竞争的关键不是价格；活性氧化铝球的生产现状及发展趋势

介绍氧化铝球的制造工艺

今天介绍氧化铝球的制造技术。 氧化铝球以氢氧化铝为原料经过一系列的粉碎、急速脱水、造粒、水合、活性化烧成、筛分包装等工序，其中急速脱水的工序是主要的技术特征，闪烧炉的入口温度为850-950，其出口温度受到控制，造粒工序中使用的粘结剂的配合碳酸氢铵8-12份、碳酸钠6-10份、氧化铝40-60份，在原料球的水合工序中，原料球的水合处理后用蒸汽水合、温度90-100、时间4~6小时的氧化铝球广泛应用于化学石油工业，特别是丁烯、 以上有关氧化铝球的信息今天介绍在这里。 感谢您的阅读。 如有疑问或要求，请与我们联系。

活性氧化铝球的生产现状及发展趋势

金级活性氧化铝球年产量的4.9%，世界化学药品氧化铝球年产量占冶金级氧化铝球年产量的8.0%，中国的化学药品氧化铝球的产品种类只有200种以上，而世界化学药品氧化铝球的产品种类有400种以上，所以中国有多种化学药品活性氧化铝球论述了中国化学品氧化铝球的发展趋势。

2008年至2009年，我国年建设100万t化学品氧化铝球项目，年建设2万t、年建设5万t、年建设15万t化学品氧化铝球项目投资引资，中国化学品氧化铝球产品种类、生产技术、：化学物质活性氧化铝球；特殊氢氧化铝球； 特殊氧化铝球薄水铝石

氧化铝球竞争的关键不是价格

氧化铝球竞争的关键不是价格而是价格背后的标准、质量和技术。法国、西班牙、意大利、日本等国家，都有少数企业生产耐磨氧化铝球。 其中，日本严格控制耐磨氧化铝球的外观，误差小。 因为其本身的技术含量很高，所以在日本生产的耐磨损性氧化铝球的评价也很好。 与日本、西班牙等国家相比，国内耐磨氧化铝球产品的质量稍差。 生产高铝球的企业很少，但中铝球产品存在质量和稳定性参差不齐的情况。 邓勇指出，目前国内中铝产品的氧化铝含量不高，一般为50-60%，甚至低于30%。 在实际应用过程中，氧化铝含量低的球石，用量明显多于高铝球，对陶企的生产效率也有一定影响。 从2011年3月1日起，修订版《耐磨氧化铝球行业标准》正式实施(该标准起草单位为中材高新技术材料株式会社和山东工业陶瓷研究设计院，标准编号为jc/t848.1-2010 )。 但是，该标准只适用于氧化铝含量为70%以上的耐磨氧化铝球。